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电涡流探头传感器在行业应用中有以下两种分类

更新时间:2019-08-27      浏览次数:2967
   电涡流探头传感器根据法拉第电磁感应原理,块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时,导体内将产生呈涡旋状的感应电流,此电流叫电涡流,以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。电涡流探头传感器系统以其*的优点,广泛应用于电力、石油、冶金等行业,对汽轮机、水轮机、发电机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、鉴相器、轴转速、胀差、偏心、油膜厚度等进行在线测量和安全保护。以及转子动力学研究和零件尺寸检验等方面。
 
  电涡流探头传感器的分类:
  按照电涡流在导体内的贯穿情况,此传感器可分为高频反射式和低频透射式两类,但从基本工作原理上来说仍是相似的。
  1、高频反射式电涡流传感器:
  高频(>lMHz)激励电流,产生的高频磁场作用于金属板的表面,由于集肤效应,在金属板表面将形成涡电流。与此同时,该涡流产生的交变磁场又反作用于线圈,引起线圈自感L或阻抗ZL的变化,其变化与距离、金属板的电阻率ρ、磁导率μ、激励电流i,及角频率ω等有关,若只改变距离δ而保持其他系数不变,则可将位移的变化转换为线圈自感的变化,通过测量电路转换为电压输出。高频反射式涡流传感器多用于位移测量。
 
  2、低频透射式电涡流传感器:
  低频透射式涡流传感器多用于测定材料厚度。发射线圈W1和接收线圈W2分别放在被测材料G的上下,低频电压e1加到线圈W1的两端后,在周围空间产生一交变磁场,并在被测材料G中产生涡流i,此涡流损耗了部分能量,使贯穿W2的磁力线减少,从而使W2产生的感应电势e2减小。e2的大小与G的厚度及材料性质有关,实验证明,e2随材料厚度h增加按负指数规律减小。因而按e2的变化便可测得材料的厚度。
 
  电涡流探头传感器的注意事项:
  1、不规则的被测体表面,会给实际测量带来附加误差,因此被测体表面应该平整光滑,不应存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。
  2、当被测体为圆轴且探头中心线与轴心线正交时,一般要求被测轴直径为探头头部直径的3倍以上。
  3、被测体表面不应有伤痕、小孔和缝隙,不允许表面电镀。被测体材料应与探头、前置器标定的材料一致。
  4、探头通过支架固定在轴承座上,支架应有足够的刚度以提高其自振频率,避免或减小被测体振动时支架的受激自振。
  5、对初始间隙的要求,电涡流传感器应在一定的间隙电压值下,其读数才有较好的线性度,所以在安装传感器时必须调整好合适的初始间隙。
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