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振动监视仪振动诊断标准的参数类型说明
发布时间:2019-11-23   点击次数:410次
   振动监视仪,配接振动速度传感器,可测量各种旋转机械的轴承振动的幅度,可以监测旋转机械的垂直、水平方向的振动,特别适用于具有滚珠轴承的机器,在这种机器里轴承的振动可较多地传到机壳上,对旋转机械进行连续测量和保护,传感器的安装应特别注意,不会导致传感器振幅减低,以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动,对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况,该监测仪尤其适用。
 
  振动监视仪的主要功能:
  汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的轴瓦振动的监视和保护。
 
  振动监视仪功能说明:
  1、显示功能:振动测量值、Ⅰ值报警、Ⅱ值报警设定值,可分别在LED数码管上显示。
  2、报警功能:当振动幅度超过报警设定值时,报警指示灯亮,同时在后面板输出开关信号,保护被监控设备。
  3、报警延时时间设定功能:报警延时时间调整范围0~3秒,以防止现场干扰引起误报警。
  4、自诊断功能:具备上电、掉电检测功能,同时断开报警输出回路,能有效地抑制仪表的误报警。
  5、输出接口:设有电流输出接口,可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。
 
  振动监视仪振动诊断标准的参数类型:
  通常,我们用来描述振动的参数有三个:位移、速度、加速度。一般情况下,低频振动采用位移,中频振动采用速度,高频振动采用加速度。 
  诊断参数在选择时主要应根据检测目的而选择。如需要关注的是设备零部件的位置精度或变形引起的破坏时、应选择振动位移的峰值,因为峰值反映的是位置变化的极限值;如需关注的是惯性力造成的影响时,则应选择加速度,因为加速度与惯性力成正比;如关注的是零件的疲劳破坏则应选择振动速度的均方根值,因为疲劳寿命主要取决于零件的变形能量与载荷的循环速度,振动速度的均方根值正好是它们的反映。

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